机械密封的工作原理机械密封又称机械密封，是一种旋转轴动密封。机械密封性能可靠，泄漏小，使用寿命长，功耗低。无需定期维护，可用于生产过程自动化及高温、低温、高压、真空、高速等多种强腐蚀性介质。苛刻工作条件下的密封要求，如固体颗粒介质。机械密封是由一对或几对垂直于轴的端面进行相对修饰，在流体压力和补偿机构的弹性（或磁力）作用下保持并与辅助密封结合，以实现轴封装置的抗泄漏。齿轮油泵、机械密封和软填料密封的机械密封要求比较如下：

优势：

1） 密封可靠，长期运行密封稳定，泄漏量小，约为软填料密封的1%

2） 使用寿命长，在油和水介质中一般可达1~2年或更长。一般在化学介质中工作半年以上

3） 摩擦功耗小，摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%

4） 轴或套筒基本不磨损

5） 维护周期长。端面磨损后可自动补偿，一般不需要定期维护

6） 抗冲击性好，对旋转轴的振动和轴到密封腔的偏转不敏感

7） 应用范围广，机械密封可用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和研磨性介质的密封

缺点：

1） 更复杂、更高的处理要求

2） 安装和更换比较麻烦，要求工人具备一定的技术水平

3） 意外事故很难处

高价密封前的准备工作：

1） 检查机械密封的类型。规格是否符合设计图纸要求，零件（特别是密封面、辅助密封圈）无损坏，变形，裂纹和其他现象（如有缺陷）必须更换或修复

2） 检查机械密封各部位的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求

3） 使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚度

4） 检查主机的通道动量。摆动量和卷绕是否符合技术要求，密封腔是否符合安装规模，密封端盖是否与轴垂直，一般要求：轴向窜动量不大于±0.5mm；轴向摆动量（旋转环处）不大于0.06mm；轴缠绕不大于0.05mm：密封端盖与垫片接触面与中心线的不垂直度允许差为0.03~0.05mm

5） 应保持清洁，尤其是旋转环和固定环的密封面以及辅助密封圈的表面应无杂质。灰尘不要用脏檫木擦拭密封面。