一、机械密封是旋转机械的轴封装置。泵工作时，由于传动轴穿过设备内外，因此轴与设备之间有一个圆形间隙，设备中的介质通过间隙向外泄漏，如果设备内的压力低于大气压力，空气就会泄漏到设备中，因此必须有一个轴封装置，防止泄漏。轴封种类繁多，由于机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，因此在这些设备中应用很广泛。

在机械密封的应用中，一个常见的问题是应用失败。那么，机械密封失效的主要原因是什么？

1、中等腐蚀性、高粘度、密封面结晶；

2、机械问题、装配公差、调整不当、间隙不当；

3、液环误差大，负压不足，冲洗液不足，冲洗管堵塞，冷却管结垢；

4、密封材料不正确，材料或基本结构不正确，密封面不均匀，过宽或过窄；

5、其它原因，泵问题、密封圈不良、密封箱不均匀等都会导致机械密封失效。

二、发现这些原因，在实际工作中应避免上述问题，那么机械密封应如何维护？

1、设备启动前：检查辅助装置是否正常，确保密封辅助系统液位、压力在工作范围内，密封性好。按转动方向盘，将线圈吸入双端机密封，并用液体加注机器密封件。

2、不要使泵处于空状态，以免密封端面发生干摩擦。

3、经常检查辅助设备是否正常工作：

A） 注意密封液位，液位降低时应经常补充，降低时应补充压力。

B） 定期排放泄漏液体；

C） 定期检查冷却水管、冲洗管，防止堵塞，防止冷却冲洗效果受到突然停水影响，导致密封失效。

4、防止机器本身的振动和加热影响密封

A） 注意异常声音，振动可能会导致防旋销的释放和释放。

B） 注意发热异常，如发热是否正常，并进行合理调整。